സിലിക്ക ജെൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

സിലിക്ക ജെൽ വളരെ സജീവമായ ഒരു തരം ആഗിരണം വസ്തുവാണ്.
ഇത് ഒരു അമോർഫസ് പദാർത്ഥമാണ്, ഇതിന്റെ രാസ സൂത്രവാക്യം mSiO2.nH2O ആണ്. ഇത് ചൈനീസ് കെമിക്കൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് HG/T2765-2005 പാലിക്കുന്നു. ഭക്ഷണവുമായും മരുന്നുകളുമായും നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ കഴിയുന്ന FDA അംഗീകരിച്ച ഒരു ഡെസിക്കന്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുവാണിത്. സിലിക്ക ജെല്ലിന് ശക്തമായ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് കഴിവുണ്ട്, ശക്തമായ അഡോർപ്ഷൻ പ്രകടനം ഉണ്ട്, സിലിക്ക ജെൽ ഡെസിക്കന്റ് പൂർണ്ണമായും വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയാലും, അത് മൃദുവാക്കുകയോ ദ്രവീകരിക്കുകയോ ചെയ്യില്ല. വിഷരഹിതം, രുചിയില്ലാത്തത്, തുരുമ്പെടുക്കാത്തത്, മലിനീകരിക്കാത്തത് എന്നീ സവിശേഷതകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഏത് ഇനവുമായും ഇത് നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ കഴിയും. സിലിക്ക ജെൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് തയ്യാറാക്കേണ്ട അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഇവയാണ്: സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് (പോസിൻ, വാട്ടർ ഗ്ലാസ്), സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്.

ആദ്യം, ആൽക്കലിയും ആസിഡും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഖര സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുക്കി ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രത ദ്രാവകം തയ്യാറാക്കാൻ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രത ദ്രാവകത്തിലേക്ക് തയ്യാറാക്കുന്നു, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെ സാന്ദ്രത 20% ആണ്.

രണ്ടാമതായി, രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം പശ (ജെൽ ഗ്രാനുലേഷൻ) ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്, ഈ ഘട്ടം ഏറ്റവും നിർണായകമാണ്, പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രീ-മോഡുലേറ്റഡ് ബബിൾ ലൈയും സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ലായനിയും, അങ്ങനെ ലയിക്കുന്ന ജെൽ ലായനി രൂപപ്പെടുകയും, ഉചിതമായ സാന്ദ്രതയിലെത്തിയ ശേഷം ജെൽ കണികകളായി മാറുകയും ചെയ്യും. ഉപയോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങളും ഉൽപാദന ശേഷിയും അനുസരിച്ച് കണങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും പൂർണ്ണമായും നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ജെൽ ഗ്രാനുലേഷന്റെ സാധാരണ രീതി എയർ ഗ്രാനുലേഷൻ ആണ്, കൂടാതെ ജെൽ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആസിഡ്-ബേസ് അനുപാതം, സാന്ദ്രത, താപനില, ജെൽ ഗ്രാനുലേഷൻ സമയം എന്നിവയാണ് നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ.

മൂന്നാമതായി, ഏജിംഗ് ജെൽ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിലൂടെയും താപനിലയിലൂടെയും കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, അതുപോലെ തന്നെ PH മൂല്യത്തിലൂടെയും കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ജെൽ അസ്ഥികൂടത്തെ ശക്തമാക്കുന്നു, വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയയിൽ കണികകൾക്കിടയിലുള്ള പശ ഘനീഭവിച്ച് Si-O-Si ബോണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുന്നു, അസ്ഥികൂടത്തിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കണികകൾ പരസ്പരം അടുത്താണ്, ഗ്രിഡ് ഘടനയിലെ ഇടം കുറയ്ക്കുന്നു, അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വെള്ളം പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

അച്ചാർ ചെയ്യൽ, കഴുകൽ, കഴുകൽ പശ അച്ചാർ ചെയ്യൽ, കഴുകൽ, കഴുകൽ പശ എന്നിവയും പ്രക്രിയയിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഘട്ടമാണ്, കാരണം ഗ്രാനുലാർ ജെൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന Na2SO4 കഴുകി കളയുന്നു. പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഓരോ അയോണും നിയന്ത്രിക്കുക. പൂർത്തിയായ സിലിക്ക ജെല്ലിന്റെ സുഷിര സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ വലിയൊരു ഭാഗം റബ്ബർ വാഷിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രായമാകൽ അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതെന്ന് പറയാം, കൂടാതെ ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രായമാകൽ അളവ് അച്ചാർ ചെയ്യൽ, കഴുകൽ, റബ്ബർ വാഷിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അഞ്ചാമതായി, ഉണക്കൽ, തയ്യാറാക്കിയ ഹൈഡ്രോജൽ (കഴുകിയ ശേഷം) ഉണക്കൽ മുറിയിലേക്ക് പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ജെല്ലിലെ ജലാംശം ആവശ്യമായ പരിധിയിലേക്ക് കുറയ്ക്കുക. ഉണക്കൽ താപനില കൂടുന്തോറും പ്രാഥമിക കണിക സംയോജനത്തിന്റെ നിരക്ക് കൂടുകയും അപ്പർച്ചർ വലുതാകുകയും ചെയ്യും.

ആറ്, സ്ക്രീനിംഗ്, ബോൾ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ ഉണക്കിയ ശേഷം, ഒരു നിശ്ചിത കണികാ വലിപ്പത്തിലുള്ള സ്ക്രീനിംഗ് അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത അപ്പർച്ചറുകളുടെ സ്ക്രീനിലൂടെ സിലിക്കൺ പുറത്തുവിടുകയും, അതേ സമയം സിലിക്ക ജെൽ സ്ക്രീനിംഗ് തകർക്കുകയും ചെയ്യും.

ഏഴ്, പിക്കിംഗ് പശ: ഹെറ്ററോക്രോമാറ്റിക് ബോളിലെ സിലിക്ക ജെൽ, മാലിന്യങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് സീൽ ചെയ്ത ശേഷം പാക്കേജിംഗിന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് കോമ്പോസിറ്റ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ശേഷം, സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.