കാറ്റലിസ്റ്റ് പിന്തുണയുടെ ഫലം എന്താണ്, പൊതുവായ പിന്തുണകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഖര ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗമാണ് കാറ്റലിസ്റ്റ് പിന്തുണ. ഇത് ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ സജീവ ഘടകങ്ങളുടെ ഡിസ്പേഴ്സന്റ്, ബൈൻഡർ, സപ്പോർട്ട് എന്നിവയാണ്, ചിലപ്പോൾ കോ ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെയോ കോകാറ്റലിസ്റ്റിന്റെയോ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സപ്പോർട്ട് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഉൽപ്രേരക പിന്തുണ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു സുഷിര വസ്തുവാണ്. ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ സജീവ ഘടകങ്ങൾ പലപ്പോഴും അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സജീവ ഘടകങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്രേരകത്തിന് പ്രത്യേക ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും കാരിയർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാരിയർ തന്നെ സാധാരണയായി ഉൽപ്രേരക പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നില്ല.

കാറ്റലിസ്റ്റ് പിന്തുണയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
1. സജീവ ഘടകങ്ങളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത നേർപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
2. ഒരു പ്രത്യേക രൂപത്തിൽ തയ്യാറാക്കാനും കഴിയും
3. സജീവ ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ സിന്ററിംഗ് ഒരു പരിധി വരെ തടയാൻ കഴിയും.
4. വിഷത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും
5. ഇതിന് സജീവ ഘടകങ്ങളുമായി ഇടപഴകാനും പ്രധാന ഉൽപ്രേരകവുമായി ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും.

കാറ്റലിസ്റ്റ് പിന്തുണയുടെ പ്രഭാവം
1. കാറ്റലിസ്റ്റ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുക
2. കാറ്റലിസ്റ്റിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക
3. ഉൽപ്രേരകങ്ങളുടെ താപ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
4. ചേർത്ത ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ പ്രവർത്തനവും തിരഞ്ഞെടുക്കലും
5. കാറ്റലിസ്റ്റിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക

നിരവധി പ്രാഥമിക കാരിയറുകളിലേക്കുള്ള ആമുഖം
1. സജീവമാക്കിയ അലുമിന: വ്യാവസായിക ഉൽപ്രേരകങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാരിയർ.ഇത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്, ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, സജീവ ഘടകങ്ങളോട് നല്ല അടുപ്പമുണ്ട്.
2. സിലിക്ക ജെൽ: രാസഘടന SiO2 ആണ്. വാട്ടർ ഗ്ലാസ് (Na2SiO3) അമ്ലീകരിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് സാധാരണയായി തയ്യാറാക്കുന്നത്. സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് ആസിഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ചതിന് ശേഷമാണ് സിലിക്കേറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നത്; സിലിക് ആസിഡ് പോളിമറൈസ് ചെയ്ത് ഘനീഭവിച്ച് അനിശ്ചിത ഘടനയുള്ള പോളിമറുകൾ രൂപപ്പെടുന്നു.
SiO2 വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കാരിയറാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ വ്യാവസായിക പ്രയോഗം Al2O3 നേക്കാൾ കുറവാണ്, ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്, സജീവ ഘടകങ്ങളോടുള്ള ദുർബലമായ ബന്ധം, ജലബാഷ്പത്തിന്റെ സഹവർത്തിത്വത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ സിന്ററിംഗ് തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ മൂലമാണ്.
3. മോളിക്യുലാർ അരിപ്പ: ഇത് ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനോസിലിക്കേറ്റ് ആണ്, ഇത് സിലിക്കൺ ഓക്സിജൻ ടെട്രാഹെഡ്രോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ ബ്രിഡ്ജ് ബോണ്ട് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അലുമിനിയം ഓക്സിജൻ ടെട്രാഹെഡ്രോൺ ചേർന്ന ഒരു സുഷിര-അറ സംവിധാനമാണ്. ഇതിന് ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത, ജലതാപ സ്ഥിരത, ആസിഡ്, ആൽക്കലി പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.