എയർ സെപ്പറേഷൻ യൂണിറ്റിൻ്റെ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനത്തിലെ തന്മാത്രാ അരിപ്പയുടെ ഉയർന്ന ജലാംശത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധ രീതികളും

തന്മാത്രാ അരിപ്പ ഡെസിക്കൻ്റ്
ആദ്യം, എയർ കൂളിംഗ് ടവറിൻ്റെ അടിഭാഗം ലിക്വിഡ് ലെവൽ ഇൻ്റർലോക്ക് തകരാർ, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കൃത്യസമയത്ത് കണ്ടെത്താനായില്ല, തൽഫലമായി എയർ കൂളിംഗ് ടവറിൻ്റെ ലിക്വിഡ് ലെവൽ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, തന്മാത്രാ അരിപ്പ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് വായുവിലൂടെ വലിയ അളവിൽ വെള്ളം പ്രവേശിക്കുന്നു, സജീവമാക്കി. അലൂമിന അഡ്‌സോർപ്ഷൻ സുസാച്ചുറേറ്റഡ്, തന്മാത്രാ അരിപ്പ വെള്ളം.രണ്ടാമത്തേത്, രക്തചംക്രമണ ജല കുമിൾനാശിനി കുമിളകളില്ലാത്തതാണ്, കുമിൾനാശിനി രക്തചംക്രമണ ജലത്തോടൊപ്പം ജലവിശ്ലേഷണം ചെയ്യപ്പെടുകയും വലിയ അളവിലുള്ള നുരകൾ ഉണ്ടാകുകയും രക്തചംക്രമണ ജല സംവിധാനത്തിലൂടെ എയർ കൂളിംഗ് ടവറിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എയർ കൂളിംഗ് ടവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടറും പാക്കിംഗും, കൂടാതെ വായു ജലം അടങ്ങിയ നുരയുടെ ഈ ഭാഗത്തെ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, തന്മാത്രാ അരിപ്പ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുന്നു.മൂന്നാമതായി, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം കുറയ്ക്കൽ, എയർ കൂളിംഗ് ടവറിൻ്റെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കൽ, വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, വാതക-ദ്രാവക താമസ സമയം, വാതക-ദ്രാവക പ്രവേശനം, എയർ കൂളിംഗ് ടവറിൽ നിന്ന് ധാരാളം തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം, തന്മാത്രാ അരിപ്പയുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ജലത്തിൻ്റെ ആഗിരണം സംഭവിക്കുന്നു.നാലാമത്തേത് മെഥനോൾ-ചുറ്റൽ വാട്ടർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ആന്തരിക ചോർച്ചയാണ്, കൂടാതെ മെഥനോൾ രക്തചംക്രമണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.നൈട്രിഫൈയിംഗ് ബാക്ടീരിയയുടെ ജൈവിക പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, വലിയ അളവിൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് നുരകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് രക്തചംക്രമണ ജല സംവിധാനത്തോടെ എയർ കൂളിംഗ് ടവറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇത് എയർ കൂളിംഗ് ടവറിൻ്റെ വിതരണം തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും വലിയ അളവിൽ വെള്ളം അടങ്ങിയ ഫ്ലോട്ടിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നുരയെ വായുവിലൂടെ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, തന്മാത്രാ അരിപ്പ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നിർജ്ജീവമാക്കുന്നു.
മേൽപ്പറഞ്ഞ കാരണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം.
ആദ്യം, പ്യൂരിഫയറിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റ് മെയിൻ പൈപ്പിൽ ഒരു ഈർപ്പം വിശകലന പട്ടിക ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.തന്മാത്രാ അരിപ്പയുടെ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെ ഈർപ്പം തന്മാത്രാ അരിപ്പയുടെ അഡ്‌സോർപ്ഷൻ കപ്പാസിറ്റിയും അഡ്‌സോർപ്‌ഷൻ ഇഫക്റ്റും നേരിട്ട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കും, അങ്ങനെ അഡ്‌സോർബറിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കാനും തന്മാത്രാ അരിപ്പയുടെ ജല അപകടം സംഭവിക്കുമ്പോൾ ആദ്യമായി കണ്ടെത്താനും കഴിയും. ഡിസ്റ്റിലേഷൻ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെയും എയർ കംപ്രസർ യൂണിറ്റിൻ്റെയും സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും പ്ലേറ്റിൽ ഐസ് തടയുന്ന അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാനും.
രണ്ടാമതായി, പ്രീ-കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഡ്രൈവിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, എയർ കൂളിംഗ് ടവറിൻ്റെ ജല ഉപഭോഗം ഡിസൈൻ സൂചകങ്ങളുടെ പരിധിക്കുള്ളിൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ വെള്ളം കഴിക്കുന്നത് ഇഷ്ടാനുസരണം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല;രണ്ടാമതായി, എയർ കൂളിംഗ് ടവറിന് "വെള്ളത്തിന് ശേഷം നൂതനമായ വാതകം" എന്ന തത്വം പാലിക്കുക, ടവറിലേക്കുള്ള വായുവിൻ്റെ അളവും മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്ന നിരക്കും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, എയർ കൂളിംഗ് ടവർ ഔട്ട്ലെറ്റ് മർദ്ദം സാധാരണ നിലയിലേക്ക് ഉയരുമ്പോൾ, തുടർന്ന് ആരംഭിക്കുക. കൂളിംഗ് പമ്പ്, കൂളിംഗ് വാട്ടർ സർക്കുലേഷൻ സ്ഥാപിക്കുക, മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ തടയാൻ അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് വാട്ടർ വോളിയം ക്രമീകരിക്കാൻ വളരെ വലുതാണ് വാതകവും ലിക്വിഡ് എൻട്രെയിൻ പ്രതിഭാസവും.
മൂന്നാമതായി, തന്മാത്രാ അരിപ്പയുടെ പ്രവർത്തന നില പതിവായി പരിശോധിക്കുക, വെളുത്ത പരാജയത്തിൻ്റെ കണികകൾ വളരെ കൂടുതലാണെന്ന് കണ്ടെത്തി, ക്രഷിംഗ് നിരക്ക് വളരെ വലുതാണ്, തുടർന്ന് തന്മാത്ര അരിപ്പ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
നാലാമതായി, രക്തചംക്രമണ ജലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച്, മൈക്രോ-ബബിൾ തരം അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ബബിൾ തരം ജല കുമിൾനാശിനി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, യഥാസമയം കുമിൾനാശിനി ചേർക്കുക, ഒരു തവണ രക്തചംക്രമണമുള്ള കുമിൾനാശിനി ചേർക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, അമിതമായ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഫോം പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. .
അഞ്ചാമതായി, രക്തചംക്രമണ ജലത്തിൽ കുമിൾനാശിനി ചേർക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ജലത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിനും രക്തചംക്രമണത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി എയർ സെപ്പറേഷൻ പ്രീകൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വാട്ടർ കൂളിംഗ് ടവറിൽ അസംസ്കൃത വെള്ളത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ചേർക്കുന്നു. എയർ കൂളിംഗ് ടവറിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന ജല നുര.ആറാമത്, മോളിക്യുലർ സീവ് ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പിൻ്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥലത്ത് അധിക ഡിസ്ചാർജ് വാൽവ് പതിവായി തുറക്കുക, കൂടാതെ എയർ കൂളിംഗ് ടവർ പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്ന വെള്ളം സമയബന്ധിതമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-24-2023